High-intensity laser welding sparks and industrial robotic arm focus

Le Laser au Service
de votre PERFORMANCE

De la soudure au nettoyage, en passant par la découpe et le marquage, le laser transforme vos méthodes de travail.

POURQUOI
LE LASER ?

LA TECHNOLOGIE

La technologie laser concentre une énergie puissante et parfaitement maîtrisée sur une zone précise. Cette maîtrise permet d’intervenir rapidement sur la matière, avec une grande régularité et un impact thermique limité.

UNE ÉNERGIE CIBLÉE ET MAÎTRISÉE

Contrairement aux procédés conventionnels, le laser applique son énergie uniquement là où elle est nécessaire. Cette précision offre une excellente qualité de résultat, réduit les déformations et limite les opérations de finition. Une même technologie peut ainsi être utilisée pour souder, découper, nettoyer ou marquer de nombreux matériaux.

PRÉCISION UNE ACTION CIBLÉE SUR LA MATIÈRE
POLYVALENCE SOUDER, DÉCOUPER, NETTOYER ET MARQUER
QUALITÉ ET MAÎTRISE

SOUDAGE LASER

Le soudage laser simplifie les opérations d’assemblage et facilite la montée en compétence des opérateurs. Il permet d’obtenir des soudures régulières avec peu de déformations et un excellent niveau de finition.

  • 01.
    PRISE EN MAIN RAPIDE Un procédé intuitif qui réduit le temps nécessaire à la formation.
  • 02.
    FAIBLE DÉFORMATION Un apport thermique concentré qui limite la chauffe des pièces.
  • 03.
    FINITIONS RÉDUITES Des cordons propres et réguliers qui nécessitent peu de reprises.
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MARQUAGE & GRAVURE LASER

Le laser permet de réaliser des marquages précis et durables pour l’identification, la personnalisation et la traçabilité des pièces. Logos, numéros de série, QR codes ou données techniques peuvent être appliqués sans contact sur de nombreux matériaux.

"UN MARQUAGE DURABLE ET SANS CONSOMMABLE"

Contrairement aux étiquettes ou à l’impression à l’encre, le marquage laser ne nécessite ni adhésif, ni cartouche. Sans contact mécanique avec la pièce, il évite également l’usure des outils et permet de modifier instantanément les informations à marquer.
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TRAITEMENT DE SURFACE

DÉCAPAGE LASER

Le décapage laser élimine la rouille, la peinture, les oxydes et les contaminants sans projection d’abrasif ni produit chimique. Le laser pulsé privilégie la précision, tandis que le laser continu répond aux besoins de rendement sur les grandes surfaces.

  • 01.
    SANS ABRASIF NI PRODUIT CHIMIQUE Aucun sable, solvant ou décapant à acheter, stocker ou éliminer.
  • 02.
    TRAITEMENT ADAPTÉ AU BESOIN Le pulsé pour les surfaces sensibles et le continu pour le décapage intensif.
  • 03.
    MOINS DE DÉCHETS Un environnement de travail plus propre et moins d’opérations de nettoyage.
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DÉCOUPE LASER

De la découpe manuelle pour les ajustements et les travaux ponctuels jusqu’à la production automatisée sur table CNC, le laser offre une solution précise, flexible et adaptée à de nombreux besoins de fabrication.

"UNE ALTERNATIVE AUX PROCÉDÉS CONVENTIONNELS"

Comparé au plasma, le laser produit un trait de coupe plus fin, avec davantage de précision et moins de reprises. Contrairement au jet d’eau, il ne nécessite ni eau ni abrasif. Sur une table CNC, il assure également une excellente répétabilité et optimise l’utilisation de la matière.
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Passez à la Vitesse Supérieure

Nos experts sont basés en France pour vous accompagner dans votre transition vers le laser.