Pour comprendre les avantages et si c’est adapté à votre besoin, rendez-vous ici.
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Presentation de notre machine de nettoyage laser continu
Voir la machine en fonctionnement
Machine de décapage laser continu de 1000 à 3000 W
Notre machine de décapage laser continu est conçue pour retirer rapidement la rouille, la peinture, les oxydes, les graisses et différents résidus présents sur les surfaces métalliques.
Disponible en quatre puissances, de 1000 à 3000 W, elle répond aussi bien aux besoins réguliers d’un atelier qu’aux opérations intensives de maintenance, de rénovation et de préparation de surface.
Puissance
Selon le modèle
Largeur de balayage
Longueur de fibre
Refroidissement
Décapage intensif
Une machine entièrement dédiée au décapage
Contrairement à une machine multifonction, cet équipement est spécialement conçu pour le décapage. Sa tête, son système de balayage, son refroidissement et son ergonomie sont optimisés pour le traitement régulier de surfaces importantes.
La machine est équipée d’une source laser fibre Raycus délivrant une puissance continue, stable et réglable. Son système de refroidissement liquide permet de maintenir les différents composants à une température maîtrisée pendant les cycles prolongés.
Montée sur roulettes et équipée d’une fibre optique pouvant atteindre 20 mètres selon le modèle, elle offre une grande liberté de déplacement autour des pièces, des véhicules et des structures volumineuses.
Un décapage rapide sur de grandes surfaces
Le faisceau laser est balayé rapidement sur la surface afin de chauffer, décoller et retirer progressivement la couche indésirable.
La largeur de traitement peut être réglée de quelques millimètres jusqu’à 300 mm selon la tête, la puissance et l’application. Une largeur réduite permet de concentrer davantage l’énergie sur les revêtements résistants, tandis qu’une largeur plus importante facilite le traitement des grandes surfaces.
La productivité dépend de la nature du support, du type de revêtement, de son épaisseur, de la largeur utilisée et du niveau de finition recherché. Plusieurs passages peuvent être nécessaires sur les couches épaisses ou fortement adhérentes.
Quatre puissances disponibles
Adapté aux opérations localisées, à la rouille superficielle, aux couches fines et aux besoins réguliers de faible ou moyenne intensité.
Un bon équilibre pour les travaux courants de maintenance, de rénovation et de préparation de surfaces métalliques.
Destiné aux utilisations plus intensives, aux surfaces importantes et aux revêtements nécessitant davantage d’énergie.
Conçu pour les grandes surfaces, les couches résistantes et les applications industrielles exigeant une capacité de traitement élevée.
Le choix de la puissance dépend principalement de la couche à retirer, de son épaisseur, de la surface à traiter et du temps de cycle attendu.
Une interface simple et réglable
L’interface permet d’ajuster la puissance, la vitesse, la largeur et le motif de balayage en fonction du matériau et du travail à réaliser.
Les paramètres validés peuvent être enregistrés afin de retrouver rapidement les réglages correspondant aux différentes applications. Cette fonction facilite les changements de travaux et améliore la régularité du résultat.
Des applications variées
La machine de décapage laser continu peut notamment être utilisée pour :
La machine est principalement destinée aux surfaces métalliques. Certains autres supports peuvent être traités après un essai permettant de vérifier leur réaction au laser.
Moins de consommables, plus de maîtrise
Le décapage laser ne nécessite ni abrasif projeté, ni bain chimique, ni outil mécanique en contact avec la pièce.
Il permet ainsi de réduire l’achat et le stockage des abrasifs, l’usure des brosses et des disques, ainsi que le temps consacré au nettoyage des médias de décapage.
Le procédé permet également de traiter uniquement la zone nécessaire et de retrouver plus facilement le même résultat grâce aux paramètres enregistrés.
Livraison, installation et formation incluses
Chaque machine de décapage laser continu est livrée et installée par nos soins. La formation de vos opérateurs est incluse afin de leur apprendre à régler la puissance, la largeur de balayage et les différents paramètres de travail.
support_agent Accompagnement technique
science Essais sur vos pièces
Avant de sélectionner votre machine, nous pouvons réaliser des essais sur vos propres pièces. Cette étape permet de vérifier le résultat, de mesurer le temps de traitement et de déterminer si votre application nécessite une puissance de 1000, 1500, 2000 ou 3000 W.
